智能制造装备技术需要电脑吗-智能制造需要什么电脑系统

1.什么是MES系统？什么是工业4.0智能制造？

2.aps是什么系统

3.智能制造系统的什么是智能制造

4.工控机一般都装什么操作系统?

什么是MES系统？什么是工业4.0智能制造？

大多数制造企业已经逐渐清醒地认识到生产技术领先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节，一些企业已经或正在实施公司级的ERP系统。ERP解决了企业资源计划问题，而对生产过程却无法做到管控。

因此，制造企业应用MES系统就变得日益重要。

负责车间中生产过程的数字化管理， 实现信息与设备的深度融合，为ERP系统提供完整、及时、准确的生产执行数据 ，是智能工厂的基础。

能提供生产现场及时信息给管理者，以便达到有效控制现场的目的。

基于生产为核心，管控生产过程的物料、品质、人员、设备、工装等相关要素的一体化智能制造管理。

MES应用不仅是实施一个信息化系统，已经成为提升企业生产管理水平，优化企业的生产管理模式，提升效益的核心手段之一。

通过实施MES系统，可以贯通从采购到售后服务的全制造流程，透明化生产现场运作，大大提升了生产制造各部门的管理实时性和有效性。

MES系统着重解决生产过程管控、防错防呆、产质量追溯、设备运行等相关管理目标，具体如下：

（1）全面集成。 承上启下，完成公司所有与MES系统链接的信息化系统 （如ERP、PLM等）、自动化控制系统（如钣金、铜排、二次裁线、产线等）和设备（如实验设备等）的无缝集成，通过MES系统整合上下游信息流、建立一个业务统一、流程顺畅、数据规范的生产管理平台。

（2）精益排程 。结合ERP系统建立先进的计划体系，制定在产能和物资等资源约束条件下的详细排程计划，统一指挥控制物料、人员、流程指令和设备等工厂生产资源。

（3）自动化物流和物料管理。 MES系统应覆盖部分WMS功能，并实现与自动化物流系统（如自动化立库、AGV小车等）一道完成生产物流管理，在数字化工厂内实现无人化自动物料流转，MES系统指挥和跟踪物料流动、管理物料消耗、编制物料投料计划等，同时采用工单、批次管理，实现对物料的跟踪和回馈。

（4）质量管理。 质量管理以生产过程质量信息汇总和控制为核心，建立快速、高效全过程的质量反馈、质量处理、质量跟踪控制，MES系统自动生成各类质量报告和出厂试验报告等资料。

（5）生产过程管理。 以全厂数据采集系统为基础，建立起综合控制系统，包括电子看板、SCADA系统集成、监控中心和Andon系统等，实时显示整个生产过程的各种现场数据，并按照预先设定的报条件，出现异常情况应及时报警提醒，并采取相应的调度措施。

（6）设备管理。 对生产车间主要生产设备的使用频率、运行状况、工时、定额、能耗、产能等有关信息进行采集和分析，对设备进行全面的运筹管理，以达到保持设备完好率、充分发挥其效能的目的。

（7）统计分析。 对实时数据进行统计分析 ，通过对大量数据的综合分析，可以对生产运行情况进行有效评价，为优化组织、提高产量质量、提高设备保障能力、降低生产成本提高强有力的手段 ，如员工绩效管理、核算计件工资、设备效率分等。

（8）移动化应用。 支持手机、PDA等移动终端，实现移动端的派工报工、接料发料、数据录入、生产进度跟踪、实时统计分析展示等。

业务的协同性。 使传统的生产过程“黑箱”透明化，不仅提高了企业信息集成的程度，也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性”。

计划的适应性。 不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性，使计划得到更有效的执行，同时，在计划执行可以得到保证的条件下，企业可以进一步提高计划的精确性和适应性，以便有效地配置和利用有限资源。

成本的可控性。 在获取了大量更为准确的分步成本数据的基础上，不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本，也为降低产品成本指出了方向和方法。

aps是什么系统

APS系统，又名高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)，企业管理软件。

APS系统是对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素。不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。

其将要采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。这就彻底改变了批处理的计算模式。可以并发考虑所有供应链约束。?

当每一次改变出现时，APS 就会同时检查能力约束， 原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时候都有效。也将采用基因算法技术，它是一种搜索技术，它的目标是寻找最好的解决方案。

扩展资料

APS 是高级计划方案与排程系统软件的名称。总的来说，APS 包括下列几个层面：应用场景实体模型排程，实体模型可由用户数界定，包括自动优化方案作用，互动式的，数据可视化操作界面。

使用户数能够实际操作计划方案，从外界获得计划方案的总体目标和标准：订单信息、工单、库存量、料表等。APS时常须要与ERP开展数据共享。

依据现场实际上进展开展计划方案的各类调整，生产计划是全都供应链管理中的一个重要环节，每一家公司，都有供应链管理中的一环。做为中下游公司的经销商，无法进度计划供货，会影响中下游公司的计划编制，引起互锁可变性。

对上游经销商，生产计划的可变性，也给经销商的供货计划方案导致困惑，库存量过高或欠料都有计划方案不确定性导致的不良影响。

百度百科-aps系统

智能制造系统的什么是智能制造

一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。

智能制造系统，一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时，收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。

扩展资料

智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

从智能制造系统的本质特征出发，在分布式制造网络环境中，根据分布式集成的基本思想，应用分布式人工智能中多Agent系统的理论与方法，实现制造单元的柔性智能化与基于网络的制造系统柔性智能化集成。

根据分布系统的同构特征，在智能制造系统的一种局域实现形式基础上，实际也反映了基于Internet的全球制造网络环境下智能制造系统的实现模式。

百度百科-智能制造系统

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工控机一般都装什么操作系统?

工控机一般都会比家用或商用电脑的系统低一到到两代，比如现在一般家庭用的win7，工控一般会选择XP或者更低的2000，这是因为一般主流系统漏洞比较多，对外部病毒攻击的抵抗力比较差，而且工控机要求稳定，不可能经常性的为了打补丁而频繁的停系统，用老的系统的话一般系统经过比较长时间的检验后稳定性较好，而且不会有新的补丁。

补充：

工控机（Industrial Personal Computer，IPC）即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。